Midea Group presentó el 9 de junio de 2026 la “Agentic Factory Overseas Expansion Solution” (Solución de expansión internacional de fábricas agénticas), una propuesta orientada a empresas chinas que buscan expandir operaciones industriales fuera de su país. La iniciativa toma como punto de partida la transformación de la fábrica de lavadoras de Jingzhou, que recibió en agosto de 2025 la primera certificación WRCA Agentic Factory del mundo.
A partir de esa experiencia, la compañía estructuró una solución “modular, estandarizada y validada en la práctica”. El esquema incluye capacitación intercultural para empleados y trazabilidad transfronteriza de la cadena de suministro, y quedó dividido en 12 módulos de rápida replicación para su implementación en fábricas de distintos países.
El contexto que enmarca la propuesta incluye la intención de internacionalización de parte del tejido industrial chino. Según Deloitte, el 55% de las empresas chinas aspiran a crecer mediante la expansión en el extranjero. En ese escenario, Midea identificó tres dificultades recurrentes para escalar operaciones: cadenas de suministro transfronterizas de larga distancia, falta de uniformidad en los estándares de calidad entre mercados de exportación y desafíos para gestionar personal multinacional por diferencias de idioma, cultura y normativa laboral.
La solución fue validada en la planta de refrigeración de Midea en Tailandia. Con 72 aplicaciones de inteligencia artificial y 13 agentes principales desplegados en 25 escenarios, la fábrica redujo el tiempo de entrega de pedidos de punta a punta en 43%, disminuyó las tasas de quejas de clientes en 32% y acortó los ciclos de capacitación y certificación de empleados en 62%.
En el frente de formación, Midea incorporó un sistema de capacitación multilingüe basado en contenido generado por inteligencia artificial (AIGC) y realidad virtual (VR), que redujo la duración de la capacitación de nuevos empleados de ocho a tres días. En control de calidad, lanzó una solución de siete pasos —de la voz del cliente (VOC) a la voz del proceso (VOP)— impulsada por una base de conocimientos con más de 12 millones de casos vinculados con calidad, para rastrear quejas hasta líneas de producción y determinar causas raíz “en cuestión de segundos”.
Para fortalecer la resiliencia de la cadena de suministro, desarrolló un agente de IA para la cadena de suministro transfronteriza que supervisa 35 nodos clave en tiempo real. Ese monitoreo redujo el tiempo de respuesta ante excepciones de 48 horas a menos de 12 horas y mantuvo las tasas de llegada puntual de materias primas por encima del 96%. Junto con la solución logística integrada para productos desmontables (KD) de Annto, la preparación de kits de materiales puede superar el 99%. En la planta de Tailandia, la tasa de defectos del producto terminado se redujo 50%.
En paralelo, Midea presentó el “Midea Go-Global Partner Program” (Programa de socios Go-Global de Midea). “El programa no se limita a ofrecer equipos estandarizados, sino que tiene como objetivo convertir la experiencia acumulada de Midea en orientación práctica y apoyo para la implementación”, dijo Simon Zhang, vicepresidente y director digital de Midea Group.
Como antecedentes del modelo, Wuhan Honghai Technology completó en Tailandia en 2024 una ampliación de capacidad —desde la construcción de la infraestructura hasta el inicio de la producción— en cinco meses con apoyo de Midea, y su volumen de negocio en ese país se multiplicó por 1,6 en 2025. Xiamen Hexing Packaging, socio de Midea desde hace 18 años, pasó de proveedor nacional a socio mundial tras establecer fábricas en el sudeste asiático y Norteamérica e incorporarse en 2025 a la lista de socios estratégicos mundiales de Midea.
