La china Zoomlion Heavy Industry Science & Technology Co., Ltd. desarrolló una excavadora hidráulica de 21 toneladas orientada a condiciones de calor extremo, polvo y uso prolongado de martillo hidráulico o rompedor en Medio Oriente. El proyecto obtuvo el Outstanding Flagship Product Award (Premio al producto estrella más destacado) en la Séptima Conferencia de Innovación de Ciencia y Tecnología de la compañía.
El equipo de desarrollo estuvo liderado por Wu Baoshuo, subdirector del Instituto de Investigación de Excavadoras Medianas y Grandes de Zoomlion Earthmoving Machinery Company. Wu condujo el trabajo desde la etapa de diseño y pruebas hasta la optimización y la producción a gran escala.
La excavadora fue concebida para obras de construcción municipal, proyectos de servicios públicos y operaciones mineras en mercados de Medio Oriente, donde las temperaturas pueden superar los 50 grados Celsius. En ese contexto operativo, el trabajo con martillo hidráulico puede llegar a representar más del 70% del tiempo de funcionamiento, una exigencia que demanda continuidad y resistencia a la fatiga.
“Los clientes en Medio Oriente no solo necesitan otra excavadora. Necesitan una excavadora que pueda funcionar de manera continua”, dijo Wu Baoshuo, subdirector del Instituto de Investigación de Excavadoras Medianas y Grandes de Zoomlion Earthmoving Machinery Company. En la misma línea, sostuvo: “Las condiciones son muy distintas a las de los trabajos de movimiento de tierras convencionales”.
Uno de los principales desafíos técnicos estuvo vinculado al control del calor durante períodos prolongados de operación del martillo. La combinación del funcionamiento continuo y las temperaturas extremas elevó la carga sobre el sistema de enfriamiento. Para abordar ese punto, el equipo rediseñó la distribución del flujo de aire y optimizó el núcleo del radiador con el objetivo de mejorar la disipación térmica.
Además, los ingenieros reforzaron componentes estructurales y perfeccionaron soldaduras para reducir la tensión durante impactos repetidos. Para aumentar la protección frente al polvo, también se mejoraron el sistema de entrada de aire y el sellado de la cabina.
Las mejoras se probaron en lugares de trabajo de clientes en Medio Oriente, donde se utilizaron sensores para recopilar información y se completaron miles de ciclos de uso del martillo hidráulico para perfeccionar el diseño. El desarrollo involucró a equipos de desarrollo de productos, pruebas, fabricación, soporte técnico y operaciones internacionales, mientras que el centro de pruebas de la sede central de Zoomlion realizó ensayos de durabilidad del martillo hidráulico de alta frecuencia durante tres meses, con ajustes adicionales sobre el sistema inicial de enfriamiento a partir de los datos recolectados.
